五金抛光有哪几种

　　五金抛光件抛光其实可以细分为很多种，通常按照其安排状态分为以下几类：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉积硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种：表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少量制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求质料的抛光性能要很好。影响五金抛光厂性能的因素主要有以下几点：
　　①质料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
　　②质料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
　　③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
　　五金抛光要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果，依据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等办法。接下来就为大家介绍一下这三种办法的优缺点：
　　五金抛光
　　机械抛光：
　　机械抛光整平性好，光亮。但是劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。适合简略工件，中，小产品，复杂件无法加工。要注意的是，机械抛光整个产品光泽达不到共同，光泽保持时间不长。
　　化学抛光：
　　化学抛光投资少，复杂件能抛，效率高，速度快。但光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。对于复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用化学抛光，小批量加工较合算 。
　　电化学抛光：
　　电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。但是一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。适用于污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。电化学抛光工艺稳定，易操作，可广泛推行使用。